官地碾压混凝土大坝雨季施工技术

【摘要】本文初步对于碾压混凝土大坝在雨季施工进行了分析，提出了一些切实可行的施工方案，如加强天气预报、搭设防雨棚‘设计集水坑等。

【关键词】 碾压混凝土大坝 雨季施工技术

1.工程概述

官地水电站位于雅砻江干流下游、四川省凉山彝族自治州西昌市和盐源县交界的打罗村境内，系雅砻江卡拉至江口河段水电规划五级开发方式的第三个梯级电站。上游与锦屏二级电站尾水衔接，库区长约58km，下游接二滩水电站，与二滩水电站相距约145km。距西昌市公路里程约80km。官地水电站大坝为碾压混凝土重力坝，坝顶高程1334.00m，最低建基面高程1166m，最大坝高168.0m（是目前我国在建和已建的碾压混凝土第三高坝），最大坝底宽153.2m，坝顶轴线长516m；整个坝体共24个坝段，溢流坝段布置5孔溢流表孔，每孔净宽15m，底流消能。主体工程混凝土量约360万m3，其中碾压混凝土量292万m3，占混凝土量的81%。

2．水文气象条件

雅砻江流域地处青藏高原东侧边缘地带，属川西高原气候区，主要受高空西风环流和西南季风影响，干、湿季分明。每年11月至次年4月为干季，日照多、湿度小、日温差大，降水很少，只占全年的5～10％；5月至10月为雨季，气候湿润，日照少，湿度较大，日温差较小，降雨集中，雨量约占全年雨量的90～95％。本流域暴雨一般出现在6～9月，主要集中在7、8两月，且多连续降雨。

3．雨天混凝土施工的重要性

由于官地水电站地区的雨季时段为每年的5月～10月份长达6个月，根据官地水电站提前三个月发电的大坝混凝土施工进度计划安排，5～10月份正好是混凝土施工的高峰期，混凝土施工量较大。因此在保证混凝土施工质量的前提下，雨天大坝混凝土施工显得尤其重要。

4．雨天混凝土施工

4.1．常态混凝土的施工技术
结合进度计划安排，常态混凝土均可以通过常规措施达到要求，主要措施如下：
⑴加强天气预报工作，如预报有中到大雨时，不开仓浇筑混凝土，待雨停后把仓号清理干净，再开仓浇筑。
⑵在混凝土浇筑过程中，如遇下小雨，则在较大仓号（200m2以上）的仓面覆盖防雨布，或在小仓号（200m2以内）顶部搭设防雨棚。在继续浇筑过程中，在仓面较低部位或选择合适位置布置若干个积水坑，根据仓内积水情况，坑里放置2寸或4寸潜水泵，沿周边模板或基岩面布设排水软管，把仓内积水引出仓外，顺仓外排水系统引排至基坑经常性排水集水坑，通过经常性排水管路排出基坑。
⑶在混凝土浇筑过程中，如遇下中到大雨，则一方面在仓面覆盖防雨布，浇筑仓面较低部位或选择合适位置布置若干个积水坑，根据仓内积水情况，坑里放置2寸或4寸潜水泵，沿周边模板或基岩面布设排水软管，把仓内积水引出仓外，顺仓外排水系统引排至基坑经常性排水集水坑，通过经常性排水管路排出基坑。另一方面，及时通知拌合楼停止拌制混凝土，把仓号内已布料但还未振捣的混凝土抓紧进行振捣、收面，边振捣、收面，边覆盖防雨布。
⑷一般常态混凝土的初凝时间为10小时（具体随官地水电站施工区的当地气温、空气湿度及风力测定），混凝土浇筑过程中如中到大雨在10小时（常态混凝土初凝时间，具体根据施工当时的外界条件确定）内雨停了，则继续又接着浇筑混凝土；如中到大雨在10小时（常态混凝土初凝时间，具体根据施工当时的外界条件确定）内停不了，则该混凝土仓号浇筑停盘收仓，对已浇筑的混凝土面在下一仓混凝土浇筑前作为施工缝处理。
⑸预报有中到大雨时，因进度需要必须浇筑时，在浇筑过程中应准备好仓面排水设施及遮盖塑料布等，做好防护准备。在混凝土浇筑过程中及时做好混凝土面的收面和防雨布覆盖，以防胶凝材料随雨水流失，另外，对仓面的流水方向和集水坑进行合理布置，确保仓内积水能够及时有效的排出。

4.2．碾压混凝土的施工技术
雨天在碾压混凝土施工过程中做好防雨工作的目的：①是防止混凝土中胶凝材料和外加剂流失；②是防止改变混凝土中的水胶比；③是防止降低混凝土标号和出现低强；④是防止混凝土出现薄弱面和冷缝。以保证工程施工质量。因此，雨天碾压混凝土施工的防雨措施应紧紧围绕以上目的展开。
首先，每次混凝土施工开仓前，要在施工现场设置能随时量测降雨量的量雨器，以便及时了解降雨量的情况，指导雨天碾压混凝土施工。雨天施工应加强降雨量测量工作，降雨量测量由专职质检员负责。当降雨强度接近每6分钟0.3mm时，每60分钟向项目部值班领导和仓面指挥长报告一次测量成果。
在降雨强度每6分钟小于0.3mm的条件下，采取以下措施继续施工：
⑴要做好防雨材料准备工作，防雨材料应稍大于仓面面积，并备放在现场。
⑵加强天气预报工作，如预报有雨时，在现场条件允许、满足设计和质量要求的情况下，尽可能减小碾压混凝土施工面积，采用斜层法进行施工。这样也便于仓内排水。
⑶在仓面较低部位或选择合适位置布置若干个积水坑，同时把碾压混凝土仓面略向集水坑倾斜，以免积水侵入碾压混凝土中，方便仓面排水。根据仓内积水情况，坑里放置2寸或4寸潜水泵，沿周边模板或基岩面布设排水软管，把仓内积水引出仓外，顺仓外排水系统引排至基坑经常性排水集水坑，通过经常性排水管路排出基坑。
⑷在报监理同意后，根据当时的气温和空气湿度，适当加大拌和楼出机口混凝土的Vc值，适当减小水灰比。
⑸卸料后立即平仓、静碾封闭，防止雨水侵入混凝土料中。仓号内未碾压的混凝土料暴露在雨中的时间不能超过10分钟，如果雨水进入碾压混凝土料中，超过10分钟，则将被浸水的混凝土料挖除。

在降雨强度达到每6分钟等于或大于0.3mm的条件下，碾压混凝土施工暂停，暂停施工的指令发出后，施工作业人员要坚守自己的岗位，并迅速做好仓面处理，随时准备恢复施工。具体采取以下措施：
⑴马上通知拌和楼停止生产混凝土。
⑵尽快将已入仓的砼平仓摊铺碾压完毕，同时做好仓内引排水，并妥善覆盖好防雨布。要求用塑料布遮盖整个新砼面，塑料布的遮盖必须采用搭接法，搭接宽度不少于15cm，并能阻止雨水从搭接部位流入砼面。雨水集中后统一由若干个潜水泵抽排至坝外。
⑶如遇大雨或暴雨，来不及平仓碾压时，赶紧用防雨布迅速全仓面覆盖，并在仓内较低位置设置好集水坑，做好仓内排水，不允许混凝土仓面有积水。若碾压料浸水，影响碾压混凝土料性能，则将混凝土料进行挖除。
大雨过后，当降雨量每6分钟小于0.3mm或直接雨停，如停工时间还未超过碾压混凝土的直接铺筑允许时间6个小时（6月～12月），或超过6个小时（6月～12月）还未达到碾压混凝土的初凝时间（一般为12小时，具体根据施工当时的外界条件确定），经监理批准则马上恢复施工：
⑴及时重新清理仓面，排除干净积水。
⑵对下雨时没来及平仓碾压的碾压混凝土料还未初凝的，要及时进行平仓碾压；已初凝的，要及时清除干净。对下雨时没来及振捣的变态混凝土料还未初凝的，要及时进行振捣；已初凝的，也要及时清除干净。对受雨水冲洗砼面裸露砂石严重部位，要铺一层砂浆或灰浆，铺砂浆时厚度10～15mm，灰浆厚度2～5mm，铺浆要均匀覆盖层面，当摊铺碾压不平整的层面时，不宜采用灰浆。
⑶对被雨水严重侵入的碾压和变态混凝土，要及时清除干净。
⑷把停在露天运送混凝土的车辆车厢内的积水必须清除干净。
⑸停工时间未超过碾压混凝土的直接铺筑允许时间6个小时（6月～12月）的，复工后可直接在其层面覆盖浇筑碾压混凝土；停工时间超过6个小时（6月～12月）还未达到碾压混凝土的初凝时间（一般为12小时，具体根据施工当时的外界条件确定）的，复工后必须在其层面铺一层砂浆或灰浆，砂浆厚度10～15mm，灰浆厚度2～5mm，铺浆要均匀覆盖层面，当摊铺碾压不平整的层面时，不宜采用灰浆。
⑹对大坝上游防渗区内（二级配范围内）每个碾压层面，必须每个层面铺设砂浆或灰浆，铺砂浆时厚度10～15mm，灰浆厚度2～5mm，铺浆要均匀覆盖层面，当摊铺碾压不平整的层面时，不宜采用灰浆。
⑺恢复施工后新拌制的混凝土Vc值恢复正常值，但要取其上限控制。

5.结束语

官地水电站对于碾压混凝土大坝在多雨地区的雨季施工技术进行了初步的探讨，所拟定的施工方法在实际运用中取得了较好的效果。总之，在多雨地区雨季施工，只要采取适当的技术措施，合理组织，加强雨季施工前的各项准备工作，对于碾压混凝土大坝在雨季高强度的混凝土浇筑是可行的。