堤防现浇混凝土板护坡质量控制要点

 　摘要：现浇混凝土板护坡是堤防工程中常用的护坡结构形式，本文针对堤防护坡的现浇混凝土板结构形式，全面介绍了堤防现浇混凝土板护坡的质量控制措施和方法。 

　　关键字：堤防现浇混凝土板护坡质量控制 

　　1.堤防现浇混凝土板护坡结构设计 

　　现浇混凝土板护坡结构形式的设计按照堤防工程设计规范进行，一般为薄板结构形式，堤坡需满足施工、管理和稳定的要求。据国内外堤防资料，堤坡一般为1：2.5～1：3.0，混凝土板层的厚度宜为0.10~0.12m，砂砾石垫层厚度宜为0.10~0.15m，粒径可为2~30mm。堤身为轻砂壤土，稳定渗流从堤坡逸出，其稳定安全坡度约为1：5。1、2级土堤大多为江河干流和湖堤的重要堤段，要求堤坡不陡于1：3.0。护坡设置变形缝是为适应护坡的沉降和温度变形。堤身填筑质量一般不均匀，沉降量也有差异，所以变形缝间距宜小些。 

　　2．土坡修整质量控制 

　　2.1护坡工程线型的优劣直接影响到工程效益的发挥，直接影响到对该工程整体质量的评价。土坡修整前施工单位对护坡肩轴线的放样要按照施工图设计要求，由专业测量队负责对现场控制点的布设，做好控制点的测量成果整理，保留完整的记录资料，交监理和建管局保存。为了保证肩线的顺直和轴线位置不移动，必须保证布设的控制点不发生偏移。 

　　2.2坡面整理的质量直接影响混凝土浇筑的质量。当土方基本开挖到设计标准时，要及时测量放样，保留一定厚度的保护层土方，采用人工方式开挖，严禁超挖回填。留有足够的垫层料铺设厚度和一定的沉降厚度。 

　　2.3坡面整理前统一挂线 ，复核坡比及坡面土密实度 ，做到坡比符合设计，密实度符合要求。 

　　2.4坡面整理完成后进行下一道工序前做好坡面整理工序验收，土坡修整下道工序施工后将成为隐蔽工程，必须验收合格后再进行下道垫层铺设工作。建管局严格按照图纸要求，监理和质监验收合格后继续下道工序施工。 

　　3.垫层质量控制 

　　垫层料质量的好坏直接影响垫层施工质量，直接影响到护坡板基础的稳定性，施工时注意以下几点 ： 

　　3.1碎石垫层的尺寸、材料级配、粒径范围应符合施工图纸中规定。超径料和逊径料含量不能超过容许的范围。 

　　3.2因为采用沥青木板分缝，施工中若先铺设垫层，支模过程中施工人员踩踏会导致垫层松动，所以在施工中先支模，预留垫层厚度，等支模完成后铺设垫层料。垫层料从底向上铺，铺过多在混凝土施工中施工人员不可避免的践踏会使垫层松动。铺筑时垫层料避免颗粒分离，并防止杂物和不同规格的料物混入。 

　　3.3碎石垫层必须压实，垫层上完料后浇水，浇水后将垫层表面拍实，做到垫层表面平整无浮石。 压实后的碎石垫层妥善保护。 

　　3.4垫层铺设完成后混凝土浇筑施工前，建管局和监理联合施工、设计、质监部门对垫层工序进行验收，验收合格后进行下道工序施工。 

　　4.混凝土质量控制 

　　4.1原材料质量控制 

　　4.1.1水泥：施工单位采购水泥时必须拿到厂商的实验证明，证明该批水泥已经进行试验分析，在各方面符合标准规范要求。根据规范要求，监理对每批水泥按标准规范做抽查实验，对查验不合格水泥有权责令施工单位清出施工现场。施工单位在工地应储存有足够的水泥以满足工程进度要求，并应留有充分试验时间。水泥由于受潮或其他原因，监理工程师认为变质不能使用时，施工单位自费清退出场，不同类水泥应分开储存，不同批的水泥储存使用时按照先后顺序使用，以确保水泥质量。 

　　4.1.2细骨料：细骨料应为清洁、坚韧、耐久、无包裹的岩石颗粒或黄砂。细骨料进场前，施工单位必须随机抽取试样交试验室作各项指标分析，然后上报监理批准后方可进场，材料进场后，随机抽取每批细骨料试样检测在满足细度模数、含泥量、云母含量、有机物含量合格的情况下方可使用，否则由施工单位自费清退出场。 

　　4.1.3粗骨料：粗骨料应采用质地坚硬的碎石。施工单位在选定粗骨料后，随机抽取试样到试验室做试验，在满足针片状含量、压碎指标值、含泥量、有机物含量合格情况下，方可进场使用。施工过程中监理工程师认为粗骨料质量有疑问时，对不合格的材料坚决清退出场。 

　　4.2混凝土质量控制 

　　4.2.1严格按监理批准的配合比拌合混凝土。根据理论配合比，确定每盘料操作配合比，并且制作相应的计量工具，称量准确，其偏差满足规范要求。同时挂牌施工，标明混凝土操作配合比，便于检查、监督。由于护坡混凝土属于薄板结构，混凝土浇筑厚度一般在10－30cm之间，若施工配合比控制不好，水灰比太大，坡面施工时混凝土振捣后容易沿坡面下滑。 

　　4.2.2混凝土必须振捣到位。护坡混凝土板厚度不大，可以入仓平整后振捣，入仓混凝土要一次浇筑完成，并且保留一定的沉降量。振捣后必须要有原浆泛浆，这样才能够保证原浆压面。 

　　4.2.3混凝土板表面必须原浆压光，局部轻微处可以使用少量灰浆，压光须保证混凝土板表面的平整度，瓦工要根据天气温度检查混凝土表面硬化程度，掌握好压光的时间。避免大面积采用灰浆压光，工人在施工中由于振捣不到或者压光时间控制不好，表面不容易压光，而用灰浆大面积压面，这样容易造成起皮现象，要严格控制灰浆压面。 

　　4.2.4混凝土养护要及时，一般情况下采用自然养护。当夏季气温高、湿度低，混凝土浇筑初凝后立即养护，养护时间14d，以草帘覆盖，在开始养护的一周内，应昼夜专人负责洒水并保持草帘湿润。若养护不及时，很容易造成混凝土板表面出现大面积的细微裂纹。 

　　4.2.5混凝土立方体试件制作是检查混凝土强度的有力手段，按照规范要求，对混凝土取样送检，有条件的在工地现场建造混凝土试件养护池，没有条件的试件送送试验室养护，由试验室做28d抗压强度实验，对不合格产品，坚决销毁。 

　　5.沥青木板分缝质量控制 

　　5.1堤防分缝沥青木板一般现场制作，对于木板材料经监理严格抽检，质量合格后进场使用，不合格产品严格清除出场。 

　　5.2沥青模板上沥青涂刷必须均匀饱满，沥青涂刷完成后晾晒干，避免木料受潮后变形。 

　　5.3模板支护前统一挂线，为保证木板顺直，横缝放样时，不应从一头按板尺寸一块块地放到头，这样会产生误差累积造成很大的偏差，应每隔 50m左右凑成整。每一层板都应按同一方向，从每一条模线开始重新放出每个平板，所有误差都赶到每一条横线的最后一块板上，这样便能保证整体单板尺寸及单板对角线尺寸 。 

　　5.4在混凝土浇筑过程中，测量员随时观察，横线、纵线、 对角线与高程线，以免发生太大的偏差。 

　　6. 养护 

　　混凝土的养护是保证和提高混凝土质量的重要环节，特别是混凝土衬砌结构壁薄，外露面积大的特点，养护工作尤为重要。必须专人负责。最常用的养护方法在混凝土的表面覆盖湿草帘、湿芦席。一般正常气温下，混凝土浇筑后6～18小时即可养护，根据实用水泥的不同和气温的不同养护的时间也不同，养护要勤洒水，始终保持混凝土表面湿润状态。此外，还在混凝土表面覆盖塑料薄膜，为混凝土提供保温、保湿的环境，从而使混凝土充分得到养护。塑料薄膜必须将混凝土面全部包裹严密，以保证塑料薄膜内的凝结水不被蒸发。随着科学技术的发展，出现了化学养护剂，在实际工程中已得到的使用，取得很好的效果，还可以节约水资源，降低成本，使用方便。 

　　参考文献： 

　　[1]李亚杰.建筑材料.北京.中国水利水电出版社.2000.8 

　　[2]袁光裕.水利工程施工.北京.中国水利水电出版社.1995.9