水利工程碾压混凝土施工技术的优化

关键词：水利工；应用现状；碾压混凝土施工技术；应用问题；愿景  

　　在混凝土大坝建设过程中，为了更好的实现大坝建设效益的提升，进行碾压混凝土施工技术的应用是非常必要的，通过对该模式的混凝土大坝的建设，可以实现其高度及其体积的提升，更好的满足现实工作的需要。该文就碾压混凝土筑坝建设的应用现状展开分析，实现其技术特点、发展特色等的深入剖析，以更好的为当下的水利建设做贡献。 

　　一、关于国外碾压混凝土施工技术应用问题的研究 

　　碾压混凝土技术应用是指通过对干硬性混凝土的利用，提升其综合效益，该施工技术是比较新型的，突破了传统混凝土大坝柱状浇筑模式的局限性，确保机械化程度的控制，进行工期的优化，保证施工程序的简化，实现投资成本的控制，这是水利水电工程大坝建设应用的重要条件。在一些国家水利建设过程中，碾压混凝土大坝一般采用粗放式的建坝模式，确保坝体防渗性的优化，进行温度控制，实现与防裂技术、抗渗性技术等的协调。随着时代发展，社会对碾压混凝土的质量应用提出了更严格的要求。但是由于碾压混凝土自身质量控制模块中的问题，会导致混凝土裂缝、渗漏问题时有出现，并视为常规。日本采用层间间断模式浇筑上升。层间结合，不受初凝时间的限制，导致碾压混凝土层间结合不良，坝体整体性由此造成影响，并在层间造成渗水通道，影响坝体稳定和美观。国外的主要研究对象是碾压混凝土施工技术应用方面，对质量管理研究较少。 

　　碾压混凝土筑坝技术已具备较长的应用基础。目前该技术得到了一系列应用，如层间结合模式、坝体防渗模式等的更新，确保碾压混凝土坝的整体应用效益的提升。通过对混凝土配合比、施工机械模块及其施工模式的协调，可以更好的满足当下工作需要。采用高掺粉煤灰等外掺料，需要我们选择合适的施工材料，进行外加剂、砂石骨料、水泥等有效选择，当然这也需要进行密度仪仪器的配合应用，确保碾压混凝土性能的优化。要实现混凝土碾压环节的控制，实现一些机械设备、技术等不断优化，控制好混凝土的自身粘稠度。 

　　在坝体防渗结构应用过程中，为满足工作需要，进行混凝土摊铺模式、浇筑模式及其分缝处理模式的协调是非常重要的，通过对模板施工模块、分层碾压模块等的协调，可以更好满足恶劣条件下混凝土施工需要，实现碾压混凝土大坝整体质量的优化。通过对混凝土芯样的检查，可以进行碾压混凝土大坝透水率的控制，这需要我们进行压水试验透水率的控制，实现抗剪断试验模块的优化，这需要进行专业的观测仪器的验证，以此保证大坝的正常应用。在大坝建设过程中，进行重力坝、拱坝等设计模块的优化是非常必要的。 

　　我国的碾压混凝土筑坝技术经历较长时期，其应用技术越来越完善，尤其是近年混凝土重力坝广泛应用。 随着我国碾压混凝土筑坝施工体系的健全，该技术的应用经验也越来越成熟，实现了该大坝施工环节、拱坝设计环节、温度控制环节、防渗水环节等的更新，从而满足当下社会对水坝建设施工技术及其质量的需要。如三峡三期上游碾压混凝土重力式围堰高121m，仅用4个月完成总方量110万m3。其月、