溢流面混凝土施工方案选择及施工方法浅析

摘要： 本文介绍了大盈江水电站（四级）首部枢纽工程拦河坝溢流面混凝土施工方案选择以及施工方法，对于复杂结构难以实现滑模施工时，可采用散装模板，简单易行、操作方便，但准备工作量大。 　　

关键词： 混凝土施工；方案选择；施工方法 
　　1 工程概况 
　　大盈江水电站（四级）位于云南省盈江县，首部枢纽主要建筑物拦河坝（混凝土重力坝），设2孔净宽13m溢流道，是大盈江干流中国境内规划的最后一个梯级电站。起止桩号：坝纵0＋000.00～0+029.50m，高程：EL567.00～585.00m，溢流面有上弧段、下抛物线段、斜直段、下弯段及下平段，一期堰体预留台阶，后期分层浇筑溢流面，堰体为C15混凝土，台阶高度2m、宽1.5m。溢流面混凝土厚度在1.5m～2.0m之间，采用C30混凝土。 
　　2 施工方案选择 
　　滑模施工速度快、质量可靠，根据堰体、闸墩结构设计实现滑模施工困难很大，投入成本也大大增加。鉴于此采用简易施工方法，堰面分三仓浇筑完毕，即：EL566.00-575.026-583.50-585.00m。在两仓分界面处，按照结构受力要求和钢筋焊接规范预留焊接长度、接头交错布置，缝面进行凿毛处理。溢流面下平段采用挂钢管样架、刮尺刮面、抹子抹面；下抛物线段、斜直段、下弯段段在钢管样架上安装散装P3015和P1015，待强度达到0.1～0.3MPa时，同时预留下料口，浇筑混凝土后，分批拆模抹面，详见图1；上弧段采用钢管桁架、安装散装P3015和P1015，直接浇筑混凝土成型。 
　　3 施工流程 
　　测量放样→先浇筑混凝土面人工凿毛及缝面处理→钢筋绑扎→抹面样架架立→测量校核→立分缝模板及堰面模板安装→混凝土浇筑→（拆模）人工抹面收光→剔除钢管样架、用原浆填实收光样架槽→养护。 
　　4 施工措施 
　　4.1 钢筋施工 
　　①钢筋安装时，架立筋的布设要合理，确保结构钢筋的位置无误、稳定、牢固，按设计图纸和规范要求进行钢筋尺寸、高程的细部放样。接头长度及焊接质量满足设计要求，其接头采用搭接焊，钢筋按安装先后顺序分别进仓安装。②钢筋严格按钢筋配料单在钢筋厂加工，钢筋采用载重汽车运输至施工现场，塔机吊装至施工部位安装，加工好的钢筋堆放整齐，标识明晰。③每批钢筋应有出厂材质证明和出厂检验单，使用前抽样复检。④钢筋分别堆放，作好标识、妥善保管，按不同等级、牌号及规格分批验收。 
　　4.2 缝面处理 
　　仓位准备时，清除遗留杂物和粘附的拌合物，并冲洗干净。溢流面以下闸墩墙面先人工凿毛，然后用高压水冲洗直至混凝土面干净无松动杂物。 
　　4.3 测量放样 
　　顺溢流面轮廓线设置丁字撑，以固定控制堰面线的样架钢管，由测量人员采用全站仪测放特征点，现场施工员用钢尺接引。 
　　4.4 样架及模板施工 
　　①样架距闸墩墙面和横缝面25cm，采用？准25镀锌钢管按溢流面轮廓线加工，垂直于水流方向每间隔2m设置一道（顺水流方向布置）。样架顶面为溢流面，为确保样架牢固可靠，在样架下部每间隔1m设置一道丁字撑。丁字撑用Φ20钢筋制作，可在前期插筋上接引，严禁坐落在面层钢筋网上。样架安装完毕，必须经测量验收合格后才能进行下一道工序施工。 
　　②每个闸孔溢流面由左右两幅组成。单幅浇筑横缝（需设止水）主要采用散装钢模板拼装，局部或不规则区域采用木模拼缝。模板采用内拉内撑固定，双向双围檩加固。？准48×3mm钢管围檩，横向间距1.0m，竖向间距0.75m；拉条采用？准12钢筋，从预埋在一期混凝土上的插筋斜拉，内撑钢筋Φ25，间距2.5cm。模板必须完好无破损，安装前其内侧均匀涂刷脱模剂。 
　　③无法堆料的部位（如下抛物线段、斜直段及下弯段）在钢管样架上铺设P3015和P1015散装钢模。模板采用？准12勾头螺栓内拉固定在钢管样架上，竖围檩长度1～1.5m，便于拆模抹面，竖围檩按照堰面曲线制作、编号；模板随浇随支，以便下料及振捣。 
　　4.5 止水 
　　分缝处布设紫铜止水片，安装要求伸缩段对中，并采用专门制作的钢筋支架固定，确保高程、位置、走向符合设计要求。铜片止水采用铜焊条、铝粉气体双面焊接。混凝土浇筑过程中，安排专人值班，对混凝土在下料、振捣过程中出现挤压止水等问题进行及时处理，确保止水片不走形、不偏位、不翻卷。 
　　4.6 浇筑 
　　溢流面自下平段开始自下而上分三仓浇筑完，混凝土拌和采用JS1500型搅拌机，运输采用溜槽及皮带系统，缓降器入仓，？准70、？准50软轴振捣棒振捣。下平段单一挂样架的部位，待混凝土面用手指按触，指头下陷、有潮湿感但无浆体粘附时开始抹面；下弯段、斜直段、下抛物线段在挂样架、装模板的部位，待混凝土强度达到0.1～0.3MPa后开始分批拆模抹面；上弧段混凝土等强3d后，方可拆模。 
　　4.7 抹面 
　　单一挂样架的部位，待浇筑到样架面时用刮尺顺样架方向刮平，用小木板将其表面石子压下去并搓出原浆后用铁抹子压实抹光，待混凝土面用手指按触，指头下陷、有潮湿感但无浆体粘附时，拆除样架、用原浆填实收光样架槽。 
　　在挂样架、装模板的部位，待第一排下料口下满料并振捣完毕后，由值班木工封好下料口后转入第二排下料振捣，依次类推。混凝土强度达到0.1～0.3MPa时，将溢流面模板分批拆除，取出勾头螺栓填实抹平，再用刮尺贴紧样架、刮出表面混凝土使过流面成型，然后拆除样架人工抹面收光。为方便抹面施工，采用？准48×3mm钢管搭设简易操作平台。 
　　5 结语 
　　滑模施工有其独特的优点：速度快、质量可靠，对于标准结构滑模施工是最佳方案，对于复杂结构难以实现时，可采用散装模板，简单易行、操作方便，但准备工作量大。 
　　参考文献： 
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　　[3]董金红.浅探钢筋混凝土建筑物裂缝成因及防治措施[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2009（02）.