射水法建造薄型塑性混凝土防渗墙在长江重要堤防加固工程中的应用

射水法建造薄型混凝土防渗墙,是近十生年来才发展并日趋完善的建造地下连续墙的新工法.该工法具有工艺合理,工序衔接紧密,设备配套完整且自成系统,适应地层范围广,成墙垂直精度高,施工布置灵活,事故处理难度小及造墙性价比高等显著著优点.在1998年历史罕见的特大洪水过后,在长江,赣江,鄱阳湖等国内重要堤防加固工程中,得到广泛采用,取得了较好的社会经济效益。
    本人通过在长江委长江建管局1999年度招标实施的安徽同马大堤第二标段加固工程(以下简称同马大堤二标),2000年度招标实施的湖北荆南长江干堤第三标段加固工程(以下简称荆南长江干堤三标)的施工中,经过施工探索总结,针对具体的堤形和地质特点及施工设备现状等,结合施工质量控制,提出了自己的一些见解,在工程上得到采纳和改进,取得了令人满意的效果,比较圆满地完成了合同施工任务:同时,对射水建造薄型混凝土防渗墙进行了大胆的展望与设想,有待在今后的工程实践中继续总结和改进,百尺竿头,更进一步。
    1、射水法建造薄型塑性混凝土防渗墙原理、方法
    （1）射水造墙机
    射水造墙机一般由正反循环泵组、造槽机、拌合浇筑机三部分组成,各自安装在独立的平台上,三个平台均用滚轮支承在同一条钢轨上,钢轨与防渗墙轴线平行、布置在墙轴线一侧,作业面占地宽3.5～4.5m.以ＣＳＦ—３０型射水造墙机为例，主要设备性能和技术参数见下表。
    （2）造槽和成墙原理
    造槽原理：通过正循环泵抽吸泥浆池内的泥浆，经正循环管至成型器底部喷咀射出而产生的泥浆射流作用，及主卷扬提落成型器产生的重力冲击作用，联合冲切、破碎地层：由于正循环流量大，槽孔内的泥浆射流随成型器往复冲击式运动而产生剧烈  产动，使槽孔底部渣浆呈翻流状态，加上成型器底口呈倒三角形具有聚渣作用，因此，携带粗颗粒的渣浆或浓度较大的渣浆因比重较大聚向槽底中心，可从反循环抽吸口经反循环管、砂石泵（反循环泵）抽排至排渣池，而携带细颗粒的渣浆或浓度较小的渣浆可从槽口随泥浆溢了，砂粒沉积在泥浆沟内，由人工清至排渣池：泥浆经沉淀后流回泥浆池重复利用，并可充分利用成型器自身的往复运动自行造浆，即在槽口直接往槽内加入粘土、烧 等制浆材料，由成型器自行造浆，保持泥浆具有良好的固壁性能：造槽过程中，成型器同时在不断修整槽形，使槽孔形状呈比较规则的矩形柱。
    成墙原理：射水法造槽的成型器本身为规则的矩形板，因此经每一轮循环工序（包括直升导管法混凝土浇筑）后将形成一个个单墙，单墙自身的连续连续性是有保证的，那么如何将一个个单墙组成完整连续连续的防渗墙呢？射水法是这样做的：一是依靠设备自身的软硬导向确保造槽铅垂、各单墙位于防渗墙轴线的同一立面上，软导向即主卷扬通过钢丝绳连接成型器、正反循坏钻管，保持低重心状态下自由提落该重力进行冲击造槽：硬导向即造槽机通过导向门架和门架上滑动的小车对正反循环钻管始终施加导向作用，使造槽垂直精度得以提高。二是在成型上设计了侧向喷咀和可拆  式钢丝刷，以便在二期槽孔造槽过程中对一期墙端面进行冲洗、刷洗，即在一期槽造槽过程中必须打开侧和喷咀、安装上钢丝刷，并且事先控制好一、二期槽间的施工预留缝宽值，确保接缝刷洗有效和一、二期墙体良好对接。
    （３）射水法建造薄型塑性混凝土防渗墙工序流程和各工序施工方法
    １、施工工序流程
    测量放线、先导孔施工  槽段划分、射水造墙机安装就位 造一期槽孔
    清孔验收  泥浆下混凝土浇筑……    射水造槽机就位  造二期槽孔  清孔验收  泥浆下混凝土浇筑。