1．粉喷桩施工千万不要图省事，水泥送人小灰罐时，必须过筛，以避免施工时其中大的水泥颗粒、纸屑、塑料布、纸头、石头等杂物堵塞灰路，造成喷灰不畅而断桩。
2．施工中，应时刻注意小灰罐储灰量，当灰罐储灰量小于单桩用量时，不能开钻，应及时补充水泥量，以避免水泥喷送中途断灰造成断桩。
3．送灰员与钻机操作员要密切配合。喷粉开始时，电脑显示屏应置于零，送灰员要随时注意喷粉的均匀性，钻进速度与用灰量成正比，发现断桩或不进灰时要及时复打，避免形成断桩。
4．喷粉时，送灰员要时刻注意观察，当气压达到o.45MPa时，喷送管路可能堵塞，应立即停止喷粉，查明原因，予以排除。一般是因粉体不匀或地层原因，喷粉偶然不畅通时，可迅速操纵喷粉蝶阀由开到关，由关到开，反复多次，一般能克服此现象。
5．钻杆、钻头提升后如发现钻杆上泥等杂物较多或钻头部有杂物缠绕等，应及时清除，以避免减少出灰量。
6．施工中钻机操作人员如发现通气或送灰不畅时，要及时通知送灰员，查明原因后进行复打，中间断桩应复打1-1.5m，钻进深度最下部50cm中速钻进，如发现下部地质较软应加深桩长。
7．水闸地基一般比较松软，提钻送灰若发现桩身最上2m土壤松软应加大用灰量。
8．停灰面以下1.5m内，必须进行复搅，二次喷灰，增大桩头部位承载力。
9．因故停灰，必须将钻头下沉至停灰点以下0.5m，待恢复供灰后再喷灰提升，以避免断灰或缺灰，造成断桩。
10．成桩时，必须喷灰至设计桩顶标高以上500mm，以满足浅部开挖桩头的需要．确保成桩质量。
在施工中，只要注意以上几点，并严格按照施工规范规程操作，就能确保工程质量，使粉喷桩更好地为水利建设服务。
